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绢丝活性染料中性法染色

                                                绢丝活性染料中性法染色

                                                     王延虎,董保军

                            (济南元首针织股份有限公司技术开发中心,山东济南250033)

       摘要:阐述棉用活性染料中性法染绢丝的可行性,探讨了染料直接性和温度控制对染色的影响,给出了棉用活性染料染色绢丝的工艺。经生产实践,用该法染色后的绢丝、柞蚕丝具有与酸性染料、中性染料相同的染色牢度。

      关键词:染色;活性染料;中性;绢纺纱

      中图分类号: TS193·844   文献标识码: B   文章编号:1000-4017(2006)03-0020-02

       棉用活性染料通常用于纤维素纤维的染色。近年来,随着染料研究工作的不断深入,某些系列的活性染料不仅可以用于羊毛染色[1],也可应用于绢丝、柞蚕丝等染色,但染色过程与棉染色有较大差异。

1 中性法绢丝染色工艺

1.1 Lanasol或Lanaset系列活性染料染绢丝

       绢丝染色通常采用毛用Lanasol或Lanaset系列染料。毛用Lanasol染料的活性基团为α-溴代丙烯酰胺,能与蚕丝中的氨基或羟基进行加成和亲核取代反应,与蚕丝以共价键结合。Lanasol染料染色工艺条件和工艺处方如下:

   

       棉用活性染料采用Lanasol染色工艺浸染绢丝散纤维,高温沸染60~90 min,使染料充分上染丝素,不必加碱。然后碱水洗→氨水洗→热水洗→酸化→固色→柔软。染料以直接或酸性染料的上染方式固着在纤维上。

1.2 乙烯砜型或一氯均三嗪型活性染料染绢丝

       棉用活性染料乙烯砜型或一氯均三嗪型染绢丝、柞蚕丝,其工艺与Lansol染料系列相仿,工艺条件和工艺处方如下:

    

       在染色升温过程中,活性染料向丝素纤维内转移;加入元明粉后,上染率逐步提高;升温至90~95℃保温90 min。在95℃时,活性染料与纤维以共价键结合;随着时间的延长,染料大部分水解,这时染料母体类似于直接、酸性这两类染料,则以范德华力占主导方式固着。

1.3 中性法染绢丝

       中性浴染色是在不加碱的中性条件下进行的,在这种情况下丝素得到保护。但对丝素等电点来说,此时浴中的pH值仍较高,丝纤维上的R—H基比处于酸浴中的要多,因此染料与纤维主要是发生共价键结合,或以直接染料的方式与丝素纤维结合。

       用棉用活性染料中性染色法浸染,选择一氯均三嗪型、乙烯砜型、双活性基染料在适当的温度条件下,如95℃恒温染色60~90 min,把部分活性染料激活,然后保温使染料有足够的能量与绢丝丝素反应,形成共价键,与纤维素纤维成键机理相同;在保温一段时间后,水解的活性染料再以直接或酸性染料的方式吸附到丝素内部,然后通过范德华力固着。

2 中性法染绢丝的影响因素

2.1 染料

      染料的自身特性决定了与丝素纤维的反应性能。一般,乙烯砜型活性染料水解程度受温度影响比较大。随着温度升高,染料的水解加剧,这时活性染料类似于酸性或直接染料染绢丝。其染色温度和固色温度见表1。

    

2. 1. 1 活性基团

      大多数活性染料与丝素成酯键,耐酸性差;乙烯砜型染料与丝素成醚键,耐碱性差;双活性基和多活性基染料耐酸碱稳定性提高,有利于提高染品色牢度。

2. 1. 2 染料直接性

      活性染料的直接性较高(如乙烯砜基活性染料),则扩散性能差,染料易聚集在丝素表面而不易向纤维内部扩散和转移,造成浮色多,难以洗尽;直接性太低,则影响固色率,所以选择直接性中等的染料。

2. 1. 3 染料提升力

      染料需要有良好的提升力。如果染料用量超过一定范围后,染料将不再上染,只是吸附在纤维表面,从而影响水洗牢度和湿摩擦牢度等。因此,染深色一定

要选择高吸尽率、高固色率和高提升力的染料,如双活性基或多活性基的活性染料。

2.2 温度

      蛋白质纤维在水中的溶胀程度,随着温度升高而增大,纤维内空隙越大,使染料大分子易于进入纤维内部,上染速率加快,有利于向纤维内部扩散,上染几率

增大。但受染料自身特性的影响,温度不能无限提高,一般比固色温度高20~30℃即可。

3 中性法染绢丝技术指标

3.1 绢丝是高级的纺织原料,有较好的服用性能,但需要使用合理的染色工艺条件才能得以体现。活性染料中性染色法的优点在于避免强力下降,减少烘干后绢丝散纤板结、硬化,给纺纱生产带来便利,保持绢丝自然亮丽的色彩。

3.2 散纤绢丝染色用活性染料有棉用乙烯砜系列、一氯均三嗪和双活性基系列染料,其作用机理因染料品种不同而异。以双活性基型活性染料为例,染色后的各项技术指标均达到要求(见表2)。

   

3.3 染后的绢丝自然亮丽,手感柔软。其性能与碱性法染色比较见表3。

    

4 结语

      采用活性染料中性法染绢丝的工艺为:散纤入罐→脱胶→加匀染剂→加Na2SO4→保温10 min→升温至95℃保温60~90 min→降至75℃后排液→流水洗→酸洗→热水洗→皂洗→热水洗→固色→柔软绢丝中性法染色后,呈柔软平滑,且富有弹性,保持了吸湿性好等绢丝的优良性能,尤其制成针织毛衫后,具有优良的光泽、风格和手感,提高了产品的档次。

参考文献:

[1] 高晓红.水解活性染料对羊毛染色的研究[ J].印染,2004, 30(5): 6~9.

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