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活性染料自动调浆系统的应用实践

                                        活性染料自动调浆系统的应用实践

                                                  颜陈喜,杜军治

                                        (佛山南方印染厂,广东佛山528000)

       摘要:采用不同的活性固体染料进行液体化,应用于自动调浆系统。通过比较不同染料液化后的化学稳定性、各项色牢度,以及染料的得色量、色光稳定性和提升力,发现阿图活性染料液体化后的应用性能与进口P型染料相当,并优于国产的K型染料。使用自动调浆系统大大提高了生产效率,降低了生产成本。

       关键词:印花;活性染料;液化;自动化;调浆;棉织物

       中图分类号:TS194.444文献标识码:B文章编号:1000—4017(2006)03—0031—03

       为了适应对个性化、小批量和功能性整理的需求,我厂对早期引进的涂料自动调浆系统进行了改造升级,开发了活性染料自动调浆系统,以适用于中浅色浆料的配制,实施调浆标准化作业,提高生产效率。其中,高稳定性、高品质的液体活性染料是工作的重点。我们对国产K型、进口P型、Tulactiv(以下简称阿图)P型染料进行染料液体化对比筛选。

1试验部分

1.1材料、仪器及检测方法

1.1.1织物规格

       14.6/14.6524/284纯棉丝光府绸织物。

1.1.2 pH值测试

       采用德国SCHOTI"CG842pH计。

1.1.3日晒牢度测试

       采用ISO 105B02标准,光照时间20h,设备为SUNTESTCPS+型台式氙弧t3晒牢度测试仪。

1.1.4皂洗牢度测试

       采用ISO105C06标准,浓度为4g/L皂洗液5OmL,60oC皂洗,加5O粒钢珠,皂洗时间45min。设备为SDL—ATLASRotawash水洗色牢度仪。

1.1.5色差及.s值测试

       采用Dataeolor电脑测配色仪进行测色,色差计算采用CMC2.0:1公式。

1.1.6刮样

       所有的小样都采用自动磁棒刮样机刮样,以保证压力和速度的重现性。

1.1.7烘干

       采用实验室定形烘干机。

1.1,8蒸化

       采用433型蒸化机或Stork挂环型蒸化机。

1.2染料液体化的比较

       现用的国产染料中含盐量高达40%以上,活性染料在pH值6.8—7.0时最稳定,过高或过低的酸碱度都会加速染料水解,一般用Na:HPO和NaHPO来调节染料的pH值。将染料配成溶液后静置,随时间的延长,染液pH值发生变化,染料水解程度增高,上染率下降,导致染色重现性下降,色牢度在一定程度上变差。因此,染料液体化后的保存时间是一个很关键的参数,可适当加些助溶剂、稳定剂和水解抑制剂等,以提高稳定性。

       对国产K型染料(粉状)、进口P型染料(液状)、阿图P型染料(粉状),进行液体化后的贮存稳定性和染色牢度进行比较。其中每一只染料都有不同力度的处方,粉状染料液体化处方中含有一定量试验优选后的助溶剂、稳定剂和水解抑制剂等,其力度以我厂适合

 



 




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